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手动试压泵电动试压泵产品使用与维修上海

   日期:2021-01-12     浏览:2    评论:0    
核心提示:电动试压泵,由水箱机座、主机、控制、电器等部分组成。工作时由电动机通过连轴变速装置驱动曲轴滑块带动四个柱塞作往复运动,通
      电动试压泵,由水箱机座、主机、控制、电器等部分组成。工作时由电动机通过连轴变速装置驱动曲轴滑块带动四个柱塞作往复运动,通过两级单向阀的作用,实现液体的吸入排出加压,并通过控制部分的调压阀自动调节,压力表显示来恒定系统压力,试压结束后松开卸压阀,系统卸压。
2D-SY100MPA----13000-2
结构说明
   泵由电动机经弹性联轴器传至蜗轮副。在蜗轮轴上装有两只偏心轮、经导体和滑块的作用,把旋转运动变为柱塞往复运动。四个柱塞连在导体上,借减速箱两侧固定四个水缸,为保持平稳成左右对称。减速箱机座装在水箱上,水箱下部装有四个铁轮,供移动用。泵的出口装有安全阀,可调整压力值为2-3.5Mpa。在试验压力超过规定值时。安全阀可自动打开,可以避免发生意外事故。
本机的主要特点是结构紧凑,工作稳定,水箱密封防尘,流量大,使用方便,适用于测试低压或高压大容器系统及零部件。
试压泵系统,属于非标定做设备,每个客户的行业需求不同千差万别,做出来的试压泵控制系统自然也就不同,基本上具有下面功能(1)具有人工加压或自动加压功能。(2)压力测试范围内可设置分段试验程序,加压时系统将自动升压、停机、保压。(3)系统具有自动卸荷功能,容器自动卸荷、急停和超压自动卸荷功能。(4)试压过程中预设的保压时间可自由设定。(5)具备实时压力显示、曲线显示、时间显示、工作状态显示等。(6)系统具有压力设定、标定、软件零位修正功能。(7)具有系统超压、故障状态反馈等状态的报警功能。(8)具有对被测容器在保压阶段保压状态作出自动判别功能。
使用方法
4D电话
    1、开箱后的安装
    (1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。
(2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.5—5H孔内(注意加铜垫圈6)。
(3)安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母,使表面朝向便于观察的方向,压力表的2大数值应相当于泵额定压力的1.2-1.5倍。
    2、使用方法
    (1)使用前的准备工作:
    ①减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为hei色齿轮油(SYB1103-62S)。
②两侧传动箱经加油标Pai注入30号机械油(GB443-64),油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。
③检查各紧固螺栓有无松动现象。 将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。
    (2)使用中应注意事项:
①减速箱中油温2高不应超过80℃。
②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象,应及时排除。
③如被试容器的容积很小,升压太快时,可将多个被试容联接在一起试压,或微开放水阀,降低升压速度。
④在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试压件容积太小,此时应在系统中接上一个有足够容量的压力容器或其它相应的蓄能装置。
⑤若被试压件容积较大,可先连续运转升压,待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力,避免意外超压。
   ⑥若不慎意外超压,可打开放水阀,卸除部分压力后重新升压。
(3)使用操作步骤
①  开启放水阀。
②启动电机,在常压下运转5分钟,检查泵的运转是否正常。若无异常响声及阻滞现象,吸、排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动,即可关闭放水阀,启动本泵试压。
③当泵的排出压力达到或接近要求压力值时,即应停机。
(4)试压泵的联接尺寸:
在泵的集水器中心线上,离地高度770毫米处,装有工作接头,请用户按此尺寸安排联接管路。
   试压泵安全和注意事项
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众所周知,任何生产活动中。不安全的因素往往来自疏忽大意,贪图方便和对设备的不熟悉,不了解违反了某项安全措施会带来什么样的后果。本说明书提供用户在使用本设备应注意的安全措施,只是作为一些安全措施的指南。用户根据本说明书提供的安全事项,制定其实执行的安全操作规程。
1、在进行任何维修工作之前,须先确定设备已和动力源分离,或动力源已停止工作,防止任何形式的动力(或能量)进入设备。 这包括电能、机械能和液能,从泵的传动轴(曲轴)以及从泵的进、排液口进入泵内。
2、泵在启动前,须认真确定泵的排出管线是畅通的,排出管线中的所有阀门均全开、开足。否则,泵的排出压力会无限升高,直至动力源超载停转或是设备的某个薄弱环节破坏,严重的将会造成人身伤亡事故。
3、润滑不正常的泵不准动转。在动转中发现润滑不正常,应立即停车检查,排除故障。
4、泵不允许负载停车(即泵有排出压力的情况下停车)这种停车操作将对设备的传动系统带来消耗害,经常如此操作,会严重消耗害设备的运转寿命。但当设备发现事故,紧急停车时,允许负载停车。
5、泵不允许负载起动,因为泵所配带的动力源的起动力矩不足以使泵负载起动。
6、大型电动机,尤其是同步电动机作为泵动力源。在泵试车调试时,需要频繁起动的话,请参阅该电动机使用说明书中关于在规定时间内的允许起动次数,否则将消耗坏电动机。
7、泵不允许在液力端没有注入液体(介质)的情况下运转,这将造成柱塞填料间的干摩擦,引起柱塞发热,填料消耗坏。
8、油田用增压注水泵(或称高进高出注水泵)的进口和出口压力,必须在说明书规定的数值范围内操作。不然的话,轻则泵运行不正常,油温高,重则,缩短泵的使用寿命。
9、所有外露的旋转体(如皮带轮,联轴器等)均应有防护罩。
10、要定期检查压力表,高压管线中的安全阀是否正确,灵敏。要定期检查各种安全联锁保护系统的可靠性。
11、电动试压泵的所有螺栓,双头螺栓和螺母,尤其是用在高压法兰上的和轴承座上的,它们的拧紧力矩适当与否,直接关系到泵的正常运转和人身安全,不适当的拧紧力矩,会引起这些重要紧固零件的疲劳或屈服,终导致破坏,造成严重后果
试压泵维保须知
1、 保证润滑油位达到标准要求。
2、 保持清洁。经常检查各连接部位的紧固和渗漏,及时调整
3、 调压阀严禁随意调动。
4、 保证液体的吸入畅通,液体要清洁,过滤器要按时清洗。
5、 如果泵的试验介质为水或乳化液停机时间较长时,应先将液体排净,然后把泵腔内注入防锈油或冬用机械油,以防锈蚀。
 
 
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